為了提高空壓機設備的運行效率和可靠性，降低設備的故障率，從而為企業創造更大的經濟價值，空壓機維修保養可以分七步走。

1.  日常巡檢

日常巡查包括對空壓機設備的外觀、工作環境和運行狀態進行觀察，對空壓機的簡單功能進行監察。通過巡查，可以記錄設備的運行狀態，并發現可能存在的問題。若發現問題，需立即采取必要的處理措施，并想相關負責人員報告。

2.  日常保養

日常保養是由設備使用人員或請專業的空壓機維修保養人員進行保養工作，是設備正常運行不可或缺的一個環節。保養人員不但須具備 基本的設備保養知識，還須具備高度的責任心。畢竟，保養工作的質量直接影響設備故障的發生率。

3.  定期檢測

定期檢測是對空壓機設備進行定期測試的過程，目的是為預防性維護、設備零部件更換或改造提供依據。

4.  預防性維護

預防性維護是指在出現故障之前采取預防性措施，以避免潛在故障的發生。根據空壓機設備的特性，可以定期或不定期采取必要的維護措施，例如空壓機主機拆解維修，更換軸承、軸封、油封，調整轉子間隙、齒輪箱間隙等，使系統設備處于跟高的工作狀態，降低系統故障率，防止意外故障發生，延長設備的使用壽命。

5.  設備維修

設備維修是對已發生的空壓機設備故障進行診斷，找出故障原因并修復故障設備。比如空壓機高溫、噴油、氣壓不足、無法啟動、異響等。

空壓機維修需要遵循相應的原則，切忌盲目施工。

在對空壓機進行拆卸時，需要按照一定的操作程序進行，避免混亂或猛拆猛敲導致零件損壞或變形。

拆卸順序通常與裝配順序相反，先拆外部附件，再拆內部零部件，從上部到下部依次拆組合鍵，最后拆零件。

在拆卸過程中，需要使用專用的工具，對于大型空壓機的零件和部件，由于它們很重，需要準備好起吊工具和繩套，并注意保護好部  件，防止碰傷或損壞。

對于拆卸下來的零件和部件，應該放在合適的位置。對于大件和重要機件，不要放在地面上，應放在墊木上。小零件應放在箱子里并蓋好。精密零件需要專門保管。

在拆卸過程中，盡可能按照原來的結構將零件整放在一起。對于成套或不能互換的零件，在拆卸前做好記號，拆卸后要放在一起或用繩子串在一起，以避免搞亂導致裝配時發生錯誤而影響裝配質量。

6.  統計分析

空壓機維護人員需要對每次設備故障進行詳細準確地記錄，包括故障發生時間、現象、修復時間、處理情況和所使用的的備件等信息。

通過對這些數據信息的分析，可以發現故障發生的規律，總結故障發生的原因，然后，基于這些分析結果，可以提出有效的改進措施并將其反饋到設備維護體系中。

這樣，故障分析、總結和提出改進措施形成一個閉環管理，可以有效地預防相同故障再次發生。

7.  人員管理

為達到科學管理空壓機的目的，需要專業化的維護維修管理人員。專業化就意味著需要對相關人員進行專業的培訓和考核，并充分激發設備操作人員的工作積極性和創造行，職責明確，提高空壓機使用人員對設備良好運行重要性的認知。

空壓機設備的良好運行依托平時先進的管理理念，通過以上空壓機維修保養七步法，制定合理、有效和切實可行的維保計劃。

尤其是預防性維護，可以有效地預防空壓機設備故障的發生，提高設備的可靠性和穩定性，確保企業的正常生產和工作。

空壓機使用者一定要給予重視！

青島睿寂行，深耕螺桿空壓機領域近20年，致力于螺桿空壓機銷售、維修保養、節能改造一站式服務！

24小時免費服務熱線：400-0532-758！